本發(fā)明屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種冷鐓頂桿。
背景技術(shù)：
在鉚釘、細長螺栓加工過程中,需要冷鐓頂桿頂在加工零件之后，由于鉚釘、螺 栓在頭部形狀切邊加工時產(chǎn)生較大的沖擊力，使冷鐓頂桿也承受很大的沖擊力。 現(xiàn)有冷鐓頂桿當鉚釘、螺栓的直徑較小，冷鐓頂桿的直徑相應也比較小，故強度較弱，鉚釘、螺栓頭切邊時很容易將頂桿折斷，造成頂桿報廢。更換頂桿也比較浪費時間，降低了生產(chǎn)效率，嚴重時將造成產(chǎn)品報廢。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種冷鐓頂桿，其可以提供一種不易折斷的冷鐓頂桿。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：
一種冷鐓頂桿，其特征在于：包括成型模模座、套管、頂針和導套，所述成型模模座由座體和導向部組成，所述套管套設(shè)于所述導向部，所述套管設(shè)置有頂壓部，所述導向部設(shè)置有與所述頂壓部間隙配合的第一導向孔，所述頂針設(shè)置于所述導向孔內(nèi)，所述頂壓部抵緊在所述頂針端部，所述頂針另一端部穿過座體后進入所述導套。
在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述導套設(shè)置有與所述頂針間隙配合的第二導向孔。
在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述頂壓部設(shè)置有連接板，所述連接板將頂壓部與套管的管壁相連接，所述導向部設(shè)置有與所述連接板相應的導向槽。
在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述連接板為對稱設(shè)置。
在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：頂針與所述頂壓部接觸端設(shè)置有導向頭，所述導向頭與所述導向槽間隙配合。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：成型模模座、套管和導套的設(shè)置，成型模模座設(shè)置有導向部，導向部內(nèi)設(shè)置有導向孔，頂桿位于導向孔內(nèi)，導套套設(shè)與導向部，使導向部以及頂桿強度增加，提高了頂桿的耐用度。
具體實施方式
為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部實施例。基于已給出的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在未做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
在本申請的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。
在本申請的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。
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