一種多工位冷鐓成型機的夾持機械裝置的制作方法

作者：來源：更新時間：2023/9/4 10:17:33 點擊次數：

本實用新型涉及夾持機械技術領域，具體為一種多工位冷鐓成型機的夾持機械裝置。

背景技術：

冷鐓成型機是一種將各種處理好的金屬線材進行切斷及冷擠壓，使線材在模具內冷鐓成型的設備，用于加工各種標準、非標準緊固件和汽摩配件，冷鐓成型機的夾鉗機構主要由夾鉗模塊、夾鉗座和夾仔臺組成，夾仔臺固定在機座上，夾鉗座由夾鉗傳送機構的傳送搖臂推動，帶動夾鉗模塊在模間運動，配合夾鉗模塊夾鉗片的開閉，共同協助完成工件的冷鐓加工，由于設計原因及結構受限，現有技術的夾鉗的開閉一般是被動的，工件推出時頂開夾鉗口，夾鉗口通過彈簧力對工件進行夾住，夾鉗使用壽命短，工件容易脫落或夾鉗的張開口很小，僅能通過小直徑的冷鐓工件，所以不能冷鐓較大直徑的工件，在沖模對工件進行冷鐓時，沖模的模頭不能通過夾鉗的張開口，所以冷鐓工藝受限，不能冷鐓長度較長的產品，應用范圍受到限制，另外，現有技術夾鉗模塊的模座與夾鉗座都是一體結構，存在結構復雜，安裝不方便的缺點。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種多工位冷鐓成型機的夾持機械裝置，具備主動開閉夾持爪及夾持不同直徑的工件的優點，解決了夾持爪使用壽命短及不能夾持各種直徑工件的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種多工位冷鐓成型機的夾持機械裝置，包括滑槽、蓋板、鉸接孔、腹板、移動軸和防滑槽，所述蓋板上側之間通過底板安裝，所述底板外側焊接有連接件，所述蓋板內部靠近底板位置處安裝有液壓裝置，所述底板下表面安裝有液壓油泵，所述液壓油泵輸出端安裝有液壓缸，所述液壓缸內部安裝有活塞，所述活塞下表面安裝有活塞連桿，所述活塞連桿末端通過固定軸連接有夾持裝置，所述活塞連桿末端通過固定軸連接有移動塊，所述移動塊上通過固定螺栓安裝有夾持爪，所述蓋板下表面凹槽處通過固定件安裝有固定塊。

優選的，所述蓋板上設有滑槽。

優選的，所述蓋板兩側之間通過腹板安裝。

優選的，所述連接件上設有鉸接孔。

優選的，所述夾持爪共設有兩個，且夾持爪關于移動塊對稱分布。

優選的，所述夾持爪上焊接有移動軸，且移動軸放置于滑槽內。

優選的，所述夾持爪末端上設有防滑槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置液壓裝置，達到了調節夾持爪口徑的效果，通過底板下表面安裝的液壓油泵，液壓油泵使得液壓缸內的活塞向上移動，活塞帶動活塞下表面的活塞連桿，活塞連桿通過固定軸帶動夾持裝置，使得移動軸在滑槽內移動，由于滑槽固定，使得移動軸固定移動，通過夾持爪末端的固定螺栓進行旋轉，使得夾持爪的口徑縮小，對工件進行夾持。

2、本實用新型通過設置夾持裝置，達到了夾持不同直徑工件的效果，通過液壓裝置帶動移動塊上移，移動塊帶動夾持爪上移，移動軸在滑槽內移動，由于滑槽固定，使得移動軸固定移動，通過夾持爪末端的固定螺栓進行旋轉，使得夾持爪的口徑縮小，通過夾持爪末端設有的防滑槽夾持工件，防止滑落，通過蓋板凹槽處的固定件進行固定塊的固定，使得工件的夾持穩定。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的內部主視結構示意圖；

圖3為本實用新型的液壓裝置主視結構示意圖；

圖4為本實用新型的夾持裝置主視結構示意圖。

圖中：1-滑槽；2-蓋板；3-連接件；4-鉸接孔；5-固定件；6-固定塊；7-夾持裝置；8-腹板；9-液壓裝置；10-底板；11-活塞；12-活塞連桿；13-固定軸；14-液壓油泵；15-液壓缸；16-移動塊；17-固定螺栓；18-移動軸；19-夾持爪；20-防滑槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參圖1至圖4，本實用新型提供的一種實施例：一種多工位冷鐓成型機的夾持機械裝置，包括滑槽1、蓋板2、鉸接孔4、腹板8、移動軸17和防滑槽20，蓋板2上設有滑槽1，蓋板2兩側之間通過腹板8安裝，蓋板2上側之間通過底板10安裝，底板10外側焊接有連接件3，連接件3上設有鉸接孔4，蓋板2內部靠近底板10位置處安裝有液壓裝置9，通過設置液壓裝置9，達到了調節夾持爪19口徑的效果，通過底板10下表面安裝的液壓油泵14，液壓油泵14使得液壓缸15內的活塞11向上移動，活塞11帶動活塞11下表面的活塞連桿12，活塞連桿12通過固定軸13帶動夾持裝置7，使得移動軸18在滑槽1內移動，由于滑槽1固定，使得移動軸18固定移動，通過夾持爪19末端的固定螺栓17進行旋轉，使得夾持爪19的口徑縮小，對工件進行夾持，底板10下表面安裝有液壓油泵14，液壓油泵14輸出端安裝有液壓缸15，液壓缸15內部安裝有活塞11，活塞11下表面安裝有活塞連桿12，活塞連桿12末端通過固定軸13連接有夾持裝置7，通過設置夾持裝置7，達到了夾持不同直徑工件的效果，通過液壓裝置9帶動移動塊16上移，移動塊16帶動夾持爪19上移，移動軸18在滑槽1內移動，由于滑槽1固定，使得移動軸18固定移動，通過夾持爪19末端的固定螺栓17進行旋轉，使得夾持爪19的口徑縮小，通過夾持爪19末端設有的防滑槽20夾持工件，防止滑落，通過蓋板2凹槽處的固定件5進行固定塊6的固定，使得工件的夾持穩定，活塞連桿12末端通過固定軸13連接有移動塊16，移動塊16上通過固定螺栓17安裝有夾持爪19，夾持爪19共設有兩個，且夾持爪19關于移動塊16對稱分布，夾持爪19上焊接有移動軸18，且移動軸18放置于滑槽1內，夾持爪19末端上設有防滑槽20，蓋板2下表面凹槽處通過固定件5安裝有固定塊6。

工作原理：本實用新型工作中，通過連接件3上的鉸接孔4安裝在冷鐓成型機上，通過底板10下表面安裝的液壓油泵14，液壓油泵14使得液壓缸15內的活塞11向上移動，活塞11帶動活塞11下表面的活塞連桿12，活塞連桿12通過固定軸13帶動夾持裝置7，使得移動軸18在滑槽1內移動，由于滑槽1固定，使得移動軸18固定移動，通過夾持爪19末端的固定螺栓17進行旋轉，使得夾持爪19的口徑縮小，通過夾持爪19末端設有的防滑槽20夾持工件，防止滑落，通過蓋板2凹槽處的固定件5進行固定塊6的固定，對不同直徑的工件進行夾持，至此整個設備工作流程完成。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

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