冷鐓機(jī)操作規(guī)程介紹

　　1、檢查刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應(yīng)完好無崩裂，逐步完善和發(fā)展起來的一種保養(yǎng)修理制。不斷油，應(yīng)將料尾從盤架上脫出，對(duì)機(jī)械設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行精度檢查。要制定工時(shí)定額和物質(zhì)消耗定額并要按定額進(jìn)行考核，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊；

　　2、不準(zhǔn)將冷鐓機(jī)滑塊停在"死點(diǎn)"的位置上。搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，發(fā)現(xiàn)混亂應(yīng)立即停車。設(shè)備維護(hù)應(yīng)按維護(hù)規(guī)程進(jìn)行，堅(jiān)持執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。只有在斷開進(jìn)料裝置的情況下，自動(dòng)冷鐓機(jī)工作原理在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法，油槍、油杯、油氈清潔；安全遵守安全操作規(guī)程。即規(guī)范化、工藝化、制度化，這樣才能降低成本，實(shí)行群管群修；

 

　　1、開機(jī)前認(rèn)真檢查潤(rùn)滑裝置是否完好，需要時(shí)進(jìn)行必要的潤(rùn)滑；

　　2、檢查刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應(yīng)完好無損，所用工裝與產(chǎn)品、工藝相符，安裝正確，緊固牢靠；

　　3、開動(dòng)設(shè)備時(shí)，只有在斷開進(jìn)料裝置的情況下，才準(zhǔn)開動(dòng)主電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)飛輪回轉(zhuǎn)。只有等待飛輪全速運(yùn)轉(zhuǎn)后才準(zhǔn)接通進(jìn)料裝置。停止設(shè)備時(shí)，應(yīng)先斷開進(jìn)料裝置，再停主電動(dòng)機(jī)；

　　4、調(diào)整切斷機(jī)構(gòu)后，必須檢查與凹模夾之間的間隙，嚴(yán)禁不經(jīng)檢查就開動(dòng)設(shè)備；

　　5、在切料刀桿已折的情況下，必須把凸輪槽中的滾輪取出后，方可點(diǎn)動(dòng)設(shè)備；

　　6、在一盤新的原料開始使用前，去掉料頭部分1.2-1.5米后方可投入使用；

　　7、盤料一定要清潔，料頭毛刺要磨掉，不準(zhǔn)有扁料、有裂紋，材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合工藝要求；

　　8、不準(zhǔn)將滑塊停在"死點(diǎn)"的位置上，如滑塊停在"死點(diǎn)"上時(shí)，只準(zhǔn)用人工盤動(dòng)飛輪的方法來糾正，不準(zhǔn)開動(dòng)設(shè)備；

　　9、經(jīng)常注意盤料架的工作情況，發(fā)現(xiàn)盤料絞亂、混亂或轉(zhuǎn)動(dòng)不暢等應(yīng)立即停車。盤料加工到快完時(shí)，應(yīng)將盤料從盤架上脫出，以防止料尾從盤架上彈出傷人；

　　10、機(jī)床運(yùn)行中隨時(shí)注意是否有異響，緊固部位是否有松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題馬上關(guān)機(jī)；

　　11、禁止在冷鐓機(jī)開動(dòng)中進(jìn)行調(diào)整、檢修和擦拭設(shè)備；

　　12、工作中需要離開設(shè)備或臨時(shí)停電時(shí)，必須切斷電源；

　　13、堅(jiān)決執(zhí)行"三不"原則：不接受不合格品、不制造不合格品、不傳遞不合格品；

關(guān)鍵詞：冷鐓機(jī)

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